Comunidad Kaizen Chile

ADOPCION Y ADAPATACION DE ESTRATEGIA KAIZEN

OPERACIÓN DE EQUIPOS AUTONOMOS (QCC)

ANCOR TECMIN – KAIZEN II

 

ANCOR TECMIN (www.ancortecmin.com), después de la experiencia piloto en la implementación de la metodología de 5´S y de equipos autónomos, en dos áreas de la empresa en el 2009 (terminación de Celdas y Desarrollo de Matricería), decide por iniciativa de la administración superior dar continuidad y reforzar en la organización la estrategia de Kaizen durante el 2010.

 

En julio del 2010, se inicia el programa denominado “Kaizen II”, diseñado por Tiempo Cero S.A., especialmente para la empresa y ajustado a los objetivos de incorporar a los niveles tácticos en esta estrategia empresarial, de manera de poder expandir los equipos autónomos a las áreas de Producción de Celdas, Producción de Accesorios, Ingeniería, Aseguramiento de Calidad, Administración, Bodegas, Servicios Generales, RR.HH. y Prevención de Riesgos Laborales. Se realizan tres talleres teórico-práctico, dirigidos a los mandos medios (Nivel Táctico) y a un según equipo del Nivel Operativo, pertenecientes a las áreas seleccionadas.

 

El programa tiene una duración de 6 mese, debiendo culminar el 30 de diciembre del 2010 el apoyo por parte de los consultores, y creando a esa fecha la dinámica interna de la organización, para continuar por sí la aplicación de estas metodologías de mejora continua, internalizadas en sus prácticas habituales.

 

El programa considera un taller de 32 hrs. teórico–práctico para el Nivel Táctico, que reúne a 16 mandos medios de las diferentes áreas definidas por la administración, (taller que se encuentra ya ejecutado), donde los participantes han desarrollado las competencias necesarias sobre la estrategia empresarial de Kaizen, resolución de problemas y liderazgo conductor para los equipos autónomos. Los temas enseñados, transferidos y adquiridos fueron: Filosofía y Estrategia

 

empresarial de Kaizen; Oganización, liderazgo y desarrollo de las actividades en pequeños grupos de trabajo (QCC); Diseño, confección e implementación de planes de acción (AP); Implementación de metodología de 5´S, las 7HQCC (7 herramientas para el control de calidad) para la resolución de problemas. Todo estos temas desarrollados con una metodología práctica de enseñanza y de aplicación desde sus propias posiciones organizacionales.

 

Por otro lado, el equipo del Nivel Operativo en entrenamiento, adquirió, los mismos conceptos y conocimientos, realizándose para ello, dos talleres de 24 y 16 hrs. El énfasis se colocó en la aplicación de las metodología de 5´S, aplicación práctica y diseño en detalle a objeto de su implementación durante los próximos 5 meses; Operación de los QCC y la resolución de problemas con las 7HQCC, con el objetivos de llegar a instaurar un control visual en los puestos de trabajo.

 

Hoy, estos equipos de trabajo, se encuentran en la etapa de implementación de estas metodologías aprendidas. A la fecha se han formado 5 equipos QCC, que se encuentran aplicando en sus áreas de trabajo la S1: Seir: seleccionando y separando todo lo Necesario de lo Innecesario de sus áreas de trabajo. Se están organizando en la operatoria de los equipos de trabajo para iniciar su operación como QCC, definiendo la identidad de cada equipo y el plan de implementación, todo ello acompañado por los consultores con una periodicidad semanal y el apoyo de la administración superior.

Por su lado, el Nivel Táctico, se encuentra en la aplicación de los 5 Planes de Acción, que deberán estar cumplidos los objetivos en diciembre del 2010.

IMPLEMENTACION PILOTO DE METODOLOGIAS 5´S Y EQUIPOS AUTONOMOS (QCC)

ANCOR TECMIN

 

ANCOR TECMIN (www.ancortecmin.com), es una empresa especializada en el diseño y fabricación de celdas electrolíticas de hormigón polimérico y sus accesorios para procesos de electro-refinación y electro-obtención de cobre y otros metales no ferrosos. Posee productos instalados y operando en más de 20 países en 4 continentes, con una participación de mercado global superior al 70%.

 

En Junio del 2009, Ancortecmin inicia una implementación Piloto de la metodología 5´S, en dos áreas de su proceso productivo, 1) Desarrollo y Matricería, y 2) Terminación de celdas. Como uno de los principales objetivos planteados por la empresa, es obtener un cambio de hábitos laborales, focalizados al Orden, Limpieza y Autonomía de los equipos seleccionados, constitutivos del plan piloto por 12 operarios. Este programa piloto lo denominan “Kaizen I” y culmina su acción a fines de Noviembre de dicho año.

 

Tiempo Cero S.A., en la oportunidad, mediante sus consultores asociados, los ingenieros José Miguel Santana, Víctor Hernández y Ricardo Vergara, acompañan en este proceso de entrenamiento y cambio de la micro-cultura en estas dos áreas, desarrollando una serie de talleres, formación y aplicación prácticas de los métodos definidos a ser Adoptados y Adaptados por la organización. Implementación de S1: Seiso, S2: Seiri y S3: Seiton, es la base operativa inicial en la aplicación de las 5´S, logrando transferir a los equipos pilotos los hábitos, buenas prácticas y la estandarización del método en cuestión, mediante la acción de trabajos en pequeños grupos.

 

Fundamental resulta el entrenamiento con la metodología de enseñanza-aprendizaje práctica (utilizada en las empresas japonesas, adoptada y adaptada por los consultores de Tiempo Cero), tanto en aula como en “gemba” (sitio de suceso), y la generación de la auto-motivación, autoestima, disciplina y autonomía de los equipos de trabajo.

 

El programa, diseñado especialmente para el cumplimiento de los objetivos planteados por la administración superior, entrega los frutos esperados, realizándose el día de la limpieza, donde se incorporan los niveles gerenciales al programa, consolidando así la estandarización de los hábitos laborales, conducentes al incremento de la productividad, eficiencia y mejora continua de los ambientes de trabajo y procesos productivos en estas dos áreas pilotos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Acorde a los resultados obtenido y evaluados en el “Kaizen I” del programa piloto, “ANCORTECMIN”, por decisión del Directorio, decide realizar de Julio a Diciembre del 2010, el “Kaizen II”, programa que pretende difundir e instalar estas práctica y metodologías en el reto de la organización, como una estrategia de empresa, incorporando a todos los mandos medios (16 personas) y a un grupo multi-áreas (21 personas), para seguir por la senda del desarrollo de una Cultura Organizacional centrada en la mejora continua, incremental y sostenida.

IMPLEMENTACION DE METODOLOGIAS 5´S Y QCCC

INDURA S.A.

 

Indura S.A. (www.indura.cl ), empresa que desde el año 1948 desarrolla e implementa soluciones tecnológicas en gases y soldadura para aplicaciones industriales y medicinales. Asociada con BOC, líder mundial en la industria de gases con operaciones en más de 60 países, es hoy en día, uno de los principales productores de gases industriales y soldadura de América Latina.

 

En mayo del 2010, Indura llama a Tiempo Cero S.A. para que lo asesore y apoye, en el desarrollo y formación de una cultura de mejoramiento continuo e incremental, basado en la estrategia empresarial de Kaizen, con la implementación de las metodologías de 5´S y la conformación y operación de equipos autónomos de trabajo QCC en piso planta, para su planta de fabricación de electrodos y gases industriales, ubicada en la comuna de cerrillos, Santiago de Chile.

 

 El programa, diseñado especialmente para el cumplimiento de los objetivos planteados por la gerencia de operaciones corporativa, se extiende por 6 meses, considerando la participación de un equipo piloto de 30 operarios y 5 jefaturas superiores (comité de 5´S), más la capacitación general de estos conceptos y técnicas a más de 200 personas a nivel nacional. El equipo piloto, queda sometido a un entrenamiento, formación y desarrollo de las habilidades en la práctica de 148 hrs. directas de trabajo, formando los hábitos de trabajo, buenas prácticas industriales y el desarrollando las competencias técnicas y personales, que permitirán cumplir con el logro esperado de la Adopción y Adaptación implementada de esta estrategia empresarial y técnicas de mejoramiento continuo, sostenido e incremental en las áreas definidas por la propia organización.

 

 

El programa contempla una serie de talleres de entrenamiento y formación en los conceptos fundamentales de la filosofía y estrategia Kaizen, la aplicación práctica de la metodologías de 5´S , la conformación y desempeño de equipos autónomos (QCC), la resolución de problemas con el uso de las 7HQCC y el liderazgo para el trabajo y actividades en pequeños grupos APG.

 

 

 

 

 

El objetivo es ir en busca de la eficiencia y excelencia operacional, para

 mejorar los indicadores duros de la producción (KPI), la moral y motivación de

 

 los operarios en sus áreas de trabajo, formando y creando una estructura participativa desde el “hacer”, centrada en la resolución de problemas y mejora en la calidad y oportunidad de las decisiones.

 

 Se crea un empoderamiento de los equipos de trabajo con la participación de los operarios, mejorando las comunicaciones internas de cada área y las condiciones cotidianas de trabajo, la calidad y la productividad en los procesos.

 

 

 A la fecha el programa, lleva un cumplimiento del 50%, encontrándose en su etapa de aplicación práctica en terreno, donde ya están operando los equipos de trabajo QCC, aplicando la S1: Seri y S2:Seiton, e iniciando la organización de la aplicación de S3: Seiso y el “día de la limpieza”.

 

 

 

 

 

 

 

CREACION DE LA COMUNIDAD KAIZEN 2010

Tiempo Cero S.A. – Duoc U.C.

 

En Abril de 2010, Tiempo Cero S.A. (www.tiempocero.cl), empresa consultora especializada en implementaciones de la estrategia Kaizen, junto al Duoc U.C. (www.duoc.cl), Instituto profesional de educación superior y formación de personas en el área técnica y profesional (en la actualidad cuenta con más 50.000 alumnos en todo el país), crean la “Comunidad Kaizen”. Este espacio de conversación, transferencia de conocimientos y experiencias, reúne a profesionales, empresarios, docentes y consultores, en los temas del desarrollo de la competitividad, calidad y productividad de las organizaciones chilenas, basado en el uso de diversas metodologías y herramientas de gestión constituyentes de la estrategia empresarial y filosofía del Kaizen.

A la fecha se han realizado tres reuniones, en Abril, la empresa Tata Consultancy Services, expuso ante el auditorio, la charla: “Rompiendo paradigmas. Kaizen en empresas de Servicio, Caso: Tata Consultancy Services”. En la oportunidad asistieron más de 30 profesionales representante de diversas empresas productivas y de servicios y organizaciones de nuestro país, generando una acción participativa y de gran interés sobre los temas tratados.

 

 

En Junio, la empresa Viña Santa Carolina, realiza una exposición mostrando su experiencia en la aplicación de herramientas de gestión, y operación de los equipos autónomos de QCC, titulada: “Adaptación e implementación de herramientas del método Japonés en Viña Santa Carolina”.

 

 

Ahora, recientemente en Julio, los consultores asociados a Tiempo Cero S. A. Srs. Víctor Hernández y Raúl Caceres presentaron el temas: “Kaizen: Filosofía y Estrategia para la Adopción y Adaptación en empresas Chilenas”, en dicha oportunidad, el Consultor senior Sr. José Miguel Santana, Director Ejecutivo de Tiempo Cero S.A., presentó el proyecto de difusión: “Camino del Kaizen en Chile. Construyendo las bases para la mejora incremental sostenida de la productividad y competitividad en las pymes”. Iniciativa de un equipo de ex becarios de JICA Kyushu, formados en un programa de Entrenamiento de KITA Kitakyushu International Techno-cooperative Associaton (2008-2009 y 2009-2010); dicho proyecto cuenta con el co-financiamiento de JICA y con el patrocinio de la institución gubernamental: “Centro Nacional de la Productividad y Calidad”, organización que administra el Premio Nacional de la Calidad.

Esta Comunidad Kaizen, pretende reunir una vez al mes a empresarios y profesionales, para generar un espacio de discusión, aprendizaje y transferencias de las experiencias locales, como de los conocimientos teóricos y prácticos de la Filosofía y Estrategia del Kaizen, llevado a la práctica mediante el uso de las herramientas y métodos de gestión, para la mejora continua incremental y sostenida en las empresas chilenas. Uno de los objetivos fundamentales es motivar a la participación de profesionales y sumar a nuevas organizaciones y empresas.